大気社は、お客様の多様なニーズに応える最先端のインテグレーション技術を提供しています。当社では、設計段階から導入・運用まで、システム全体の最適化を図るため、以下の3つの主要技術を活用しています。

まず、ロボットシミュレーション技術により、実際の生産ラインを仮想空間で再現し、動作検証や工程最適化を事前に行うことが可能です。これにより、導入後のトラブルを未然に防ぎ、効率的な設備設計を実現します。

次に、仮組出荷検査では、納入前に設備の組み立てと動作確認を実施し、品質や安全性を厳しくチェックします。これにより、現地での立ち上げ期間短縮と、安定した運転開始をサポートします。

さらに、ラボラトリー（実験室）を活用し、新技術や新製品の試験・評価を行っています。実際の生産条件を再現した環境で検証することで、信頼性の高いソリューションを提供し、お客様の課題解決に貢献しています。

これらの技術を組み合わせることで、大気社は高品質かつ最適なインテグレーションサービスを実現し、お客様の生産現場の革新を支えています。

上塗り工程は、車両の美観と耐久性を左右する重要なプロセスです。

大気社では、形状が複雑で塗装ムラが起きやすい内板や、仕上がりの均一性が求められる外板などの部位ごとの特性に応じた自動化システムを構築しています。

安定した品質と高効率な生産を実現しています。

大気社は、塗装工程における塗料材料の安定供給と高精度な制御により、塗膜の品質や仕上がりのばらつきを抑え、生産性と省エネ効果の両立を実現しています。

長年の実績をもとに、塗料の使用量削減や環境への影響軽減にも対応。塗料供給に関わる多彩な技術・設備をご紹介しています。

大気社は、お客様の多様なニーズに応える最先端のインテグレーション技術を提供しています。当社では、設計段階から導入・運用まで、システム全体の最適化を図るため、以下の3つの主要技術を活用しています。

まず、ロボットシミュレーション技術により、実際の生産ラインを仮想空間で再現し、動作検証や工程最適化を事前に行うことが可能です。これにより、導入後のトラブルを未然に防ぎ、効率的な設備設計を実現します。

次に、仮組出荷検査では、納入前に設備の組み立てと動作確認を実施し、品質や安全性を厳しくチェックします。これにより、現地での立ち上げ期間短縮と、安定した運転開始をサポートします。

さらに、ラボラトリー（実験室）を活用し、新技術や新製品の試験・評価を行っています。実際の生産条件を再現した環境で検証することで、信頼性の高いソリューションを提供し、お客様の課題解決に貢献しています。

これらの技術を組み合わせることで、大気社は高品質かつ最適なインテグレーションサービスを実現し、お客様の生産現場の革新を支えています。

上塗り工程は、車両の美観と耐久性を左右する重要なプロセスです。

大気社では、形状が複雑で塗装ムラが起きやすい内板や、仕上がりの均一性が求められる外板などの部位ごとの特性に応じた自動化システムを構築しています。

安定した品質と高効率な生産を実現しています。

大気社は、塗装工程における塗料材料の安定供給と高精度な制御により、塗膜の品質や仕上がりのばらつきを抑え、生産性と省エネ効果の両立を実現しています。

長年の実績をもとに、塗料の使用量削減や環境への影響軽減にも対応。塗料供給に関わる多彩な技術・設備をご紹介しています。

大気社は、塗装工程における塗料材料の安定供給と高精度な制御により、塗膜の品質や仕上がりのばらつきを抑え、生産性と省エネ効果の両立を実現しています。

長年の実績をもとに、塗料の使用量削減や環境への影響軽減にも対応。塗料供給に関わる多彩な技術・設備をご紹介しています。

大気社のオートメーション事業は、長年にわたり培ってきた塗装技術とロボット制御技術を融合し、航空機産業向け塗装プロセスにおいて高品質・高効率なロボットソリューションを提供しています。

航空機塗装は、大型構造物への対応や複雑な形状、厳しい品質要求など、高度な技術が求められる分野です。

大気社は、工程全体を見据えた自動化設計により、安定した品質と将来にわたる生産性の両立を実現します。

大気社のオートメーション事業は、長年培ってきた塗装技術と先進的なロボット制御技術を融合し、鉄道車両向け塗装プロセスにおいて高品質なロボットソリューションを提供しています。

鉄道車両の塗装は、車体の大型化や長尺構造、複雑な形状に加え、外観品質や耐久性など、安定した仕上がりが求められる分野です。大気社のロボット塗装システムは、こうした課題に対応し、品質のばらつきを抑えた、効率的で再現性の高い塗装工程を実現します。

また、大気社のタイ・テクニカルセンターには、部品塗装に対応した最新設備を備えており、現地での塗装テストが可能です。

実際の部品を用いたテストを通じて、仕上がり品質の確認と最適な塗装条件の提案を行っています。